شیر دریچه گوه ای فولادی ریخته گری با انتهای فلنجی

شیر گیت گوه ای فولادی ریخته گری با انتهای فلنجی یک شیر کنترلی هسته ای روشن/خاموش در سیستم های لوله کشی صنعتی است. با تکیه بر استحکام بالای بدنه فولادی ریخته گری و آب بندی قابل اعتماد دروازه گوه ای شکل، به طور گسترده در کاربردهای با دمای بالا و فشار بالا در صنایعی مانند نفت، فرآوری شیمیایی و تولید برق استفاده می شود.

ساختار اصلی شیر شامل بدنه فولادی ریخته گری، دروازه گوه ای، انتهای فلنج، ساقه و محرک است. بدنه معمولاً از فولادهای ریخته‌گری شده با کیفیت بالا مانند WCB و WC6 ساخته می‌شود، با محدوده دمایی از -29 درجه سانتی‌گراد تا 425 درجه سانتی‌گراد، که در برابر محیط‌های اسیدی و قلیایی و همچنین ضربه‌های فشار بالا مقاومت می‌کند. گیت های گوه ای در دو نوع گوه ای جامد و گوه ای انعطاف پذیر موجود هستند. طراحی گوه انعطاف پذیر می تواند به طور خودکار تغییر شکل حرارتی را جبران کند، از اتصال دروازه و بهبود پایداری آب بندی جلوگیری کند. انتهای فلنج‌دار با استانداردهایی مانند ASME B16.5 و API 605 مطابقت دارد و گزینه‌های رو به رو شامل صورت صاف، صورت برجسته و اتصال حلقه‌ای است. این طراحی امکان نصب و حذف سریع بدون جوشکاری را فراهم می کند و هزینه های نگهداری را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

با توجه به طراحی ساقه، شیر در انواع پیچ و یوک خارجی (OS&Y) و ساقه بدون بالا آمدن موجود است. طراحی OS&Y یک نشانه بصری واضح از موقعیت سوپاپ ارائه می دهد و آن را برای برنامه هایی که نیاز به نظارت مکرر دارند مناسب می کند. چندین گزینه فعال سازی، از جمله درایوهای دستی، پنوماتیک، برقی و دنده ای در دسترس هستند تا نیازهای مختلف اتوماسیون را برآورده کنند. اندازه های اسمی از DN15 تا DN1200، با کلاس های فشار از کلاس 150 تا کلاس 2500 متغیر است. طراحی تمام سوراخ، مقاومت جریان کم و حداقل افت فشار را تضمین می کند.

از نظر عملکرد، این شیر قابلیت آب بندی عالی را ارائه می دهد، با دریچه گوه ای که تحت فشار متوسط ​​محکم روی صندلی فشار داده می شود و در نتیجه نرخ نشتی بسیار پایین تر از استانداردهای صنعتی است. همچنین دارای مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر سایش است که عملکرد پایدار طولانی مدت در خطوط لوله انتقال بخار، محصولات نفتی، گاز طبیعی و رسانه های مشابه را ممکن می سازد. تولید و آزمایش کاملاً از استانداردهایی مانند API 600 و API 598 پیروی می‌کند، با بازرسی‌های متعدد – از جمله آزمایش‌های فشار پوسته و آزمایش‌های آب‌بندی صندلی – که برای اطمینان از انطباق با الزامات ایمنی و قابلیت اطمینان صنعتی انجام می‌شود.