برنامه های خاموش کردن اضطراری شیرهای ESDV بادوام

کاربردهای خاموش شدن اضطراری شیرهای ESDV بادوام اجزای ایمنی حیاتی هستند که برای ایزوله‌سازی سریع محیط‌های خطرناک در تأسیسات صنعتی در هنگام سناریوهای اضطراری مانند نشت، فشار بیش از حد، آتش‌سوزی یا نقص در تجهیزات مهندسی شده‌اند. ESDV های بادوام، بهینه سازی شده برای قابلیت اطمینان طولانی مدت و شرایط عملیاتی سخت، یکپارچه سازی ساختار قوی، مواد مقاوم در برابر خوردگی، و سیستم های فعال سازی با سرعت بالا برای اطمینان از عملکرد ایمن در صنایع پرخطر از جمله نفت و گاز، پتروشیمی، پردازش LNG، و تولید مواد شیمیایی. عملکرد اصلی آنها - توقف سریع جریان مواد قابل اشتعال، سمی یا خورنده - خطر حوادث فاجعه بار، آلودگی محیطی و توقف عملیات را به حداقل می رساند.

از نظر طراحی ساختاری، ESDV های بادوام استحکام مکانیکی و طول عمر را در اولویت قرار می دهند. بدنه شیرها از مواد درجه یک مانند فولاد کربنی WCB، فولاد ضد زنگ 316L، فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن، یا سوپرآلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی (مانند Hastelloy، Monel) برای محیط‌های خدماتی شدید ساخته می‌شوند. استفاده از فرآیندهای آهنگری یکپارچه یا ریخته‌گری با دیواره ضخیم، ساختاری متراکم و بدون نقص با ظرفیت تحمل فشار و مقاومت در برابر ضربه برتر را تضمین می‌کند و عمر سرویس را 300 تا 500 درصد در مقایسه با شیرهای استاندارد افزایش می‌دهد. عنصر بسته (توپ یا دروازه) دارای طراحی محکم است، با سطوح آب بندی که با Stellite 6 یا کاربید سیمانی مبتنی بر کبالت (سختی ≥ HRC 60) جوش داده شده است تا مقاومت در برابر سایش و فرسایش را افزایش دهد. سیستم "درزگیر فلز به فلز + جبران الاستیک"، همراه با فنرهای آلیاژی اینکونل، به طور خودکار تغییر شکل حرارتی و سایش آب بندی را جبران می کند و برای جلوگیری از نشت رسانه پس از خاموش شدن، به انسداد نشتی ANSI B16.104 کلاس VI دست می یابد.

سیستم های فعال سازی برای پاسخ سریع و قابلیت اطمینان طراحی شده اند. ESDV‌های بادوام مجهز به محرک‌های پنوماتیک برگشت فنر، محرک‌های الکتروهیدرولیک یا مکانیزم‌های دستی سریع هستند که زمان‌های فعال‌سازی کامل 1 تا 3 ثانیه (بسته به اندازه) را برای برآورده کردن الزامات جداسازی اضطراری ارائه می‌کنند. آن‌ها از حالت‌های کنترل چندگانه پشتیبانی می‌کنند: عملیات از راه دور از طریق سیستم‌های PLC/DCS، فعال‌سازی دستی محلی، و راه‌اندازی خودکار مرتبط با فرستنده‌های فشار، سنسورهای دما، یا سیستم‌های تشخیص آتش‌سوزی که لایه‌های ایمنی اضافی را تضمین می‌کنند. ساقه‌های دریچه‌ها تحت عملیات کوئنچ و تمپر و نیتریدینگ قرار می‌گیرند، همراه با مهر و موم بسته‌بندی دوگانه (گرافیت منعطف + PTFE) برای از بین بردن نشت ساقه و افزایش دوام تحت عملیات چرخه‌ای.

مشخصات فنی کلیدی عبارتند از: قطرهای اسمی از DN25 تا DN600 (1"-24")، درجه بندی فشار از PN10 تا PN420 (کلاس 150-2500LB) و دمای عملیاتی که شامل -196 درجه سانتیگراد (کاربردهای LNG برودتی) تا دمای 600 درجه حرارت (پروسس هیدروماشین بالا) می شود. انطباق با دوام با استانداردهای API 6D و API 6FA، با حداقل 100000 عملیات چرخه بدون شکست مطابقت دارد. طراحی ایمن در برابر آتش به API 607/6FA پایبند است و یکپارچگی آب بندی را در مواقع اضطراری آتش حفظ می کند. انواع اتصالات شامل فلنج (ASME B16.5، GB/T 9113) و جوش لب به لب، با وجه های مهر و موم موجود در پیکربندی های RF (Raised Face) یا RTJ (Ring Type Joint) متناسب با سیستم های خط لوله است.

کاربردهای معمولی عبارتند از: خروجی مخازن ذخیره نفت خام و فرآورده های تصفیه شده، خطوط تغذیه راکتور پتروشیمی، نقاط بحرانی واحد هیدروفرآوری، ایستگاه های خط لوله انتقال نفت و گاز، سیستم های ذخیره ترمینال LNG، خطوط انتقال رسانه های سمی/خورنده شیمیایی، و سیستم های پردازش سکوی فراساحلی. ESDV های بادوام با جداسازی سریع منابع رسانه ای خطرناک، نقشی محوری در چارچوب های ایمنی صنعتی، محافظت از پرسنل، تجهیزات و محیط زیست در برابر بلایای احتمالی ایفا می کنند.