خطوط لوله نفت و گاز با قطر بزرگ برای زیرساخت های انرژی جهانی، حمل و نقل نفت خام، محصولات تصفیه شده، گاز طبیعی و میعانات گازی در سراسر مناطق و قاره ها پایه و اساس هستند. با گسترش مقیاس پروژهها برای برآورده کردن تقاضای فزاینده انرژی و اتصال سایتهای تولید از راه دور به هابهای پردازش، انتخاب شیرهای خط لوله به یک اولویت عملیاتی و اقتصادی تبدیل شده است. شیرها در این سیستم ها باید ایزوله قابل اعتماد، کنترل دقیق جریان و حداقل تعمیر و نگهداری را در طول چندین دهه خدمات ارائه دهند. با توجه به مقیاس سرمایه گذاری و ماهیت حیاتی حمل و نقل هیدروکربن، تیم های مهندسی بر معیارهای عملکردی تأکید دارند که فراتر از عملکرد اساسی است، از جمله یکپارچگی طولانی مدت، انطباق ایمنی، و کارایی چرخه عمر.
شیرها در خطوط لوله با قطر بزرگ چندین عملکرد را انجام می دهند: جداسازی، تنظیم جریان، و قطع اضطراری. شیرهای جداسازی، مانند شیرهای دروازه و پلاگین، به گونهای طراحی شدهاند که در هنگام بسته شدن، مهر و موم محکمی ایجاد کنند که نشت را محدود کرده و امکان تعمیر و نگهداری را فراهم میکند. شیرهای کنترلی، از جمله انواع توپی و پروانه ای تخصصی، نرخ جریان را مطابق با نیازهای عملیاتی تنظیم می کنند. فنآوریهای کلیدی مؤثر بر اثربخشی شیر شامل مکانیسمهای آببندی، سیستمهای فعالسازی و بهینهسازی دینامیک سیالات است. به عنوان مثال، تعامل بین مواد صندلی و سطوح آب بندی عملکرد نشتی را تعیین می کند، در حالی که محرک ها سیگنال های کنترل را تحت شرایط فشار متفاوت به حرکت مکانیکی قابل اعتماد تبدیل می کنند.
دریچه های دروازه:
دریچه های دروازه ای از یک عنصر گوه ای شکل استفاده می کنند که عمود بر مسیر جریان برای جداسازی سیال حرکت می کند. برای قطرهای بزرگ، گوه های جامد و طرح های گوه انعطاف پذیر رایج هستند. گوه های جامد در سرویس تمیز آب بندی قوی را ارائه می دهند، در حالی که گوه های انعطاف پذیر ناهماهنگی های جزئی و انبساط حرارتی را در خود جای می دهند و تنش را در رابط آب بندی کاهش می دهند.
شیرهای توپی:
شیرهای توپی نصب شده Trunnion به دلیل کاهش نیاز به گشتاور و آب بندی قابل اعتماد برای خطوط لوله با فشار بالا مناسب هستند. چیدمان تراننیون توپ را در دو انتها پشتیبانی می کند و اصطکاک را در حین کار کاهش می دهد. طرحهای توپ شناور ممکن است فشردهتر باشند، اما میتوانند گشتاور بیشتری را در اندازههای بزرگ ایجاد کنند، که آنها را برای خطوط لوله بسیار بزرگ کمتر مطلوب میکند.
شیرهای پروانه ای:
شیرهای پروانه ای افست دو و سه افت فشار کم و عملکرد سریع را فراهم می کنند. طرحهای افست سهگانه سطوح آببندی را از طریق افستهای هندسی بیشتر جدا میکنند، عمر صندلی را بهبود میبخشند و در شرایط متغیر به آببندی ثابت میرسند. آیرودینامیک و کانتور بدنه دیسک برای به حداقل رساندن تلاطم و اتلاف انرژی مهندسی شده است.
مواد برای این شیرها عبارتند از فولادهای کربنی (مانند ASTM A216 WCC) و فولادهای کم آلیاژ برای بدنه و کلاه، با مواد تزئینی که برای مقاومت در برابر خوردگی و عملکرد سایش انتخاب شده اند (به عنوان مثال، فولادهای ضد زنگ، آلیاژهای سخت). ساخت شیرهای با قطر بزرگ با یکپارچگی بالا شامل ریختهگری یا آهنگری دقیق، ماشینکاری CNC برای سطوح بحرانی و آزمایشهای غیر مخرب (NDT) برای تأیید سلامت سازه است.
عملکرد در شیرهای خط لوله با قطر بزرگ به عوامل متعددی بستگی دارد. یکپارچگی آب بندی بسیار مهم است. آب بندی ضعیف منجر به نشت، از بین رفتن محصول و خطرات زیست محیطی می شود. دقت در ماشینکاری و تراز، لرزش و سایش ناهموار را به حداقل میرساند، به ویژه در کاربردهای کنترلی که در آن باز شدنهای جزئی رایج هستند. سازگاری مواد با محیط حمل و نقل و شرایط عملیاتی (فشار، دما و آلاینده ها) به طور مستقیم بر مقاومت در برابر خوردگی و قابلیت اطمینان طولانی مدت تأثیر می گذارد.
اندازه محرک و منطق کنترل به همان اندازه مهم هستند. محرکهای کوچکتر میتوانند بر اصطکاک عملیاتی غلبه کنند، به خصوص در آب و هوای سرد که سفتی مواد افزایش مییابد. برعکس، محرکهای بزرگ ممکن است نیروی بیش از حد وارد کنند که منجر به سایش زودرس قطعات شود.
انتخاب تامین کنندگان برای شیرها در خطوط لوله نفت و گاز با قطر بزرگ نیاز به ارزیابی فنی دقیق دارد. تیمهای تدارکات فروشندگانی را که مطابق با استانداردهای بینالمللی مانند API (موسسه نفت آمریکا)، ISO (سازمان بینالمللی استاندارد)، و ASME (انجمن مهندسین مکانیک آمریکا) هستند، اولویتبندی میکنند. قابلیت ردیابی مواد، سیستمهای مدیریت کیفیت مستند (به عنوان مثال، ISO 9001)، و سوابق آزمایش کامل (تستهای فشار، گزارشهای NDT) معیارهای ضروری هستند.
علاوه بر گواهینامهها، تجربه تامینکننده در پروژههای مشابه، قابلیتهای پشتیبانی فنی، و شبکه خدمات جهانی تاسیس شده بر انتخاب تاثیر میگذارد. برای دارایی های خط لوله حیاتی، ضمانت های تمدید شده و در دسترس بودن قطعات یدکی ملاحظات عملی هستند که خطرات عملیاتی بلندمدت را کاهش می دهند.
یکی از چالش های تکرارشونده در خطوط لوله با قطر بزرگ، آب بندی سازگاری تحت دما و فشارهای متغیر است. انبساط حرارتی می تواند سطوح آب بندی در شیرهای فلزی را مخدوش کند و خطر نشتی را افزایش دهد. تشکیل هیدرات و رسوب موم در محیط های سردتر محدودیت های جریان را ایجاد می کند که عملکرد شیر را پیچیده می کند و تقاضای گشتاور را افزایش می دهد.
لجستیک نصب و نگهداری با توجه به اندازه و وزن سوپاپ چالش های بیشتری را ایجاد می کند. هماهنگی تجهیزات بالابر، حصول اطمینان از هم ترازی مناسب و حفظ ایمنی کارگران در مکان های دور، نیاز به برنامه ریزی دقیق و ابزارهای تخصصی دارد.

در پروژههای خط لوله دریایی، شیرهای توپی نصبشده بر روی تراننیون اغلب برای جداسازی زیر دریا به دلیل آببندی پایدار آنها تحت فشار هیدرواستاتیک بالا استفاده میشوند. خطوط انتقال نفت خام خشکی، صدها مایل، معمولاً از شیرهای دروازه بزرگ با گوه های انعطاف پذیر برای سازگاری با تغییرات دما و کاهش تنش آب بندی استفاده می کنند.
خطوط لوله گاز طبیعی با ظرفیت بالا از شیرهای پروانه ای افست سه گانه در خطوط بای پس ایستگاه کمپرسور بهره می برند که در آن عملیات سریع و کاهش فشار قابل پیش بینی حیاتی است. پایانه های محصولات تصفیه شده از ترکیبی از شیرهای توپی و پروانه ای برای مدیریت مسیرهای جریان چندگانه با حداقل ردپا استفاده می کنند.
صنعت شاهد پذیرش فزاینده فناوریهای شیر هوشمند است که حسگرها را برای نظارت بر سلامت در زمان واقعی یکپارچه میکند. عیبیابی تعبیهشده با ردیابی پارامترهایی مانند نوسانات گشتاور، دما و نشت آببند، تعمیر و نگهداری پیشبینی را تسهیل میکند. مدلهای دوقلوی دیجیتال نیز برای داراییهای حیاتی در حال توسعه هستند و به مهندسان اجازه میدهند رفتار شیر را در پاسخ به تغییرات سیستم شبیهسازی و بهینهسازی کنند.
مواد پیشرفته، از جمله صندلی های کامپوزیت و آلیاژهای سخت شده، مقاومت در برابر مواد ساینده را بهبود می بخشند و فواصل سرویس را افزایش می دهند. مقررات زیستمحیطی و اهداف پایداری اپراتورها را بر آن میدارد تا راهحلهای با نشتی کم را که انتشار گازهای گلخانهای فراری و تلفات محصول را کاهش میدهند، اولویتبندی کنند.
چه نوع شیری برای خطوط لوله نفت با فشار بالا بهتر است؟
شیرهای توپی نصب شده بر روی Trunnion اغلب به دلیل پشتیبانی متعادل و نیازهای گشتاور کاهش یافته ترجیح داده می شوند و از خاموشی مطمئن در کاربردهای فشار بالا اطمینان حاصل می کنند.
اندازه شیرها چگونه بر عملکرد در خطوط لوله بزرگ تأثیر می گذارد؟
با افزایش اندازه سوپاپ، حفظ دقت آب بندی و مدیریت گشتاور چالش برانگیزتر می شود و به طراحی قوی و انتخاب محرک نیاز دارد.
آیا شیرهای پروانه ای می توانند انزوا را در خطوط لوله بزرگ ایجاد کنند؟
دریچههای پروانهای پیشرفته، بهویژه طرحهای افست سهگانه، میتوانند با افت فشار کم به ایزولاسیون مؤثر دست یابند، اما مناسب بودن به شرایط عملیاتی خاص بستگی دارد.
انتخاب بهترین نوع شیر برای خطوط لوله نفت و گاز با قطر بزرگ شامل ارزیابی جامع طراحی مکانیکی، فناوری آب بندی، سازگاری مواد، قابلیت های تامین کننده و تقاضاهای عملیاتی است. اپراتورها با همسو کردن عملکرد سوپاپ با الزامات سیستم و پذیرش فناوریهای نوظهور میتوانند ایمنی را افزایش دهند، هزینههای چرخه عمر را کاهش دهند و عملکرد دارایی را در کل پروژههای زیرساخت انرژی بهینه کنند.
حق چاپ © Beijing Valve Factory Co., Ltd
نقشه سایتاین وب سایت از کوکی ها استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که بهترین تجربه را در وب سایت ما به دست می آورید.
اظهار نظر
(0)